原標(biāo)題：

攻克涂布、疊片、輥分三大鋰電核心工藝技術(shù)瓶頸

贏合科技三款裝備入選廣東名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品

　　涂布、輥壓、疊片、組裝……日前，惠州仲愷高新區(qū)贏合科技東江科技園三期廠房?jī)?nèi)一片繁忙。高達(dá)數(shù)米的“超高速多工位切疊一體機(jī)”整齊排列，機(jī)械臂以每秒10片的速度精準(zhǔn)疊放電池極片，工程師們正進(jìn)行設(shè)備出廠前的最后調(diào)試。

　　作為全球鋰電裝備頭部企業(yè)之一，贏合科技正開足馬力，沖刺一季度“開門紅”。近日，其三款核心裝備入選廣東省2025年名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品名單。記者走進(jìn)贏合科技車間，探尋躍動(dòng)于機(jī)器轟鳴中的“新質(zhì)生產(chǎn)力”脈搏。

贏合科技生產(chǎn)車間。

　　全球訂單持續(xù)涌入

　　鋰電池涂布機(jī)是鋰離子電池生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，可將涂料均勻地涂布在導(dǎo)電材料表面，形成電極片。在贏合科技的涂布裝備裝配區(qū)，一臺(tái)長(zhǎng)達(dá)60余米、外形獨(dú)特的設(shè)備格外引人注目。“這就是我們新入選省名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品的‘雙層Super-E涂布機(jī)’。”贏合科技董事、總裁何愛彬說(shuō)，設(shè)備搭載的AI智能維保系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)、診斷異常，“就像給設(shè)備裝了一個(gè)24小時(shí)在線的‘醫(yī)生’。”

　　隔壁測(cè)試區(qū)內(nèi)，高自動(dòng)化寬幅輥分一體機(jī)正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過輥壓、分切后的極片卷成整齊的極卷。“這款產(chǎn)品生產(chǎn)效率是上一代產(chǎn)品的2倍多。”

　　切疊裝配區(qū)則是速度的展示場(chǎng)。“超高速多工位切疊一體機(jī)”全速運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，疊片效率高達(dá)0.1秒/片，比行業(yè)平均水平快70%。設(shè)備配備4個(gè)疊片臺(tái)，憑借高一致性的裁切精度與對(duì)齊度，顯著提升了電池的安全性和使用壽命。

　　何愛彬表示，這三款設(shè)備分別攻克了涂布、疊片、輥分三大鋰電核心工藝的技術(shù)瓶頸，不僅是公司技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)，更助力中國(guó)裝備在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中贏得話語(yǔ)權(quán)。目前，贏合科技的涂布機(jī)、輥分一體機(jī)等核心設(shè)備，在頭部客戶中的市占率已超30%，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德、法、美等17個(gè)國(guó)家和地區(qū)。今年1月以來(lái)，來(lái)自馬來(lái)西亞、韓國(guó)等地的訂單持續(xù)涌入，公司正全力確保按時(shí)交付。

　　研發(fā)投入占營(yíng)收比重近7%

　　“創(chuàng)新是企業(yè)最深的護(hù)城河。”何愛彬強(qiáng)調(diào)。公司始終將技術(shù)創(chuàng)新置于戰(zhàn)略核心，2025年前三季度研發(fā)投入達(dá)4.73億元，占營(yíng)收比重近7%，同比增長(zhǎng)18.14%。

　　持續(xù)高強(qiáng)度的研發(fā)投入，換來(lái)的是關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破。以該公司榮獲2025國(guó)際科創(chuàng)節(jié)“年度產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)”的“固態(tài)濕法涂布機(jī)”為例，固態(tài)電池因能量密度高、安全性好被視為重要發(fā)展方向，但其極片制造對(duì)涂布工藝要求極為苛刻，需在“小風(fēng)量、短行程”條件下實(shí)現(xiàn)“高均勻性”涂覆，傳統(tǒng)設(shè)備難以滿足。贏合科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克了這個(gè)技術(shù)難題，通過高度集成化設(shè)計(jì)成功壓縮設(shè)備體積，實(shí)現(xiàn)功能密度的最大化。何愛彬表示，該設(shè)備為國(guó)內(nèi)固態(tài)電池從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)模化生產(chǎn)提供了可復(fù)制的可靠工藝平臺(tái)。

　　人才是創(chuàng)新的根基。贏合科技研發(fā)人員占比達(dá)25%，其中超四分之一擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。2025年新引進(jìn)人才中，碩士及以上學(xué)歷者占比達(dá)48%，多名來(lái)自固態(tài)電池、人工智能等前沿領(lǐng)域的博士、碩士相繼加盟。公司通過股權(quán)激勵(lì)等舉措，打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的人才生態(tài)。

　　東江三期基地高效投產(chǎn)

　　贏合科技在仲愷高新區(qū)布局了惠南和東江兩大核心生產(chǎn)基地。2025年，緊抓儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)爆發(fā)機(jī)遇，贏合科技高效完成東江三期基地?cái)U(kuò)建與投產(chǎn)，新增產(chǎn)能有力支撐了全球訂單的及時(shí)交付。

　　“惠州匯聚了億緯鋰能、比亞迪、欣旺達(dá)等全球鋰電池頭部企業(yè)，形成了從材料、電芯到智能裝備的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為我們提供了穩(wěn)定的市場(chǎng)和配套資源。”何愛彬表示，更讓他贊賞的是當(dāng)?shù)氐臓I(yíng)商環(huán)境。“從項(xiàng)目審批到竣工驗(yàn)收，東江科技園管委會(huì)提供全周期‘店小二’式服務(wù)，高效協(xié)調(diào)推進(jìn)，確保三期基地以最快速度投產(chǎn)。”仲愷高新區(qū)推行的“首席服務(wù)官”與“惠企服務(wù)專員”制度，以及“東江企業(yè)通”等服務(wù)平臺(tái)，為企業(yè)高效解決了竣工驗(yàn)收、員工子女入學(xué)等關(guān)鍵問題。

　　何愛彬表示，贏合科技將在未來(lái)3至5年內(nèi)，持續(xù)聚焦鋰電核心裝備升級(jí)、固態(tài)電池裝備及AI+智能制造等重點(diǎn)方向，加大研發(fā)投入，深化技術(shù)創(chuàng)新。

　　文/圖 惠州日?qǐng)?bào)記者劉乙端